Технологічні послуги (можливості) ТОВ "ГК ЕВРОХІММАШ К.О."

Заготівельне та ковальсько-пресове виробництво

Порізка сортового прокату (кругу) діаметром до 280 мм.

Розкрій листового прокату товщиною до 16 мм, шириною до 3000 мм та його порізка на гільйотинних ножицях.

Розкрій та порізка листового прокату вуглецевих сталей товщиною до 200 мм термічною різкою (по копіру та вручну).

Розкрій та порізка листового прокату легованих сталей товщиною до 60 мм плазмовим різанням (по копіру та вручну).

Згинання листового прокату на листогибочному пресі товщиною до 6 мм і довжиною до 2500 мм.

Штампування днищ діаметром від 159 до 2000 мм з вуглецевих та легованих сталей товщиною до 40 мм.

Штампування заготовок в холодному стані на пресі із зусиллям до 630 тс.

Згинання труб діаметром 14-108 мм на радіус від 28 мм (для труби Ø14...20 мм).

Виготовлення змійовиків з вуглецевих і легованих труб Ø14-76 мм.

Вигинання кілець діаметром від 800 мм з прокату перетином до розміру 70×70 мм.

Виготовлення поковок з масою не більше 50 кг на пневматичному молоті з масою падаючих частин 1000 кг.

Складально-зварювальне виробництво

Стругання кромок під зварювання в листових заготівках довжиною до 8000 мм на крайкостругальному верстаті.

Вальцювання обичайок на листозгинальних вальцях:

діаметром 120-2000 мм при ширині 1250 мм товщиною до 60 мм;
діаметром 506-4600 мм при ширині 2100 мм товщиною до 72 мм.

Збірка під зварювання ємностей та металоконструкцій з вуглецевих, легованих сталей, титанових сплавів та міді.

Ручне, аргонно-дугове, напівавтоматичне, автоматичне зварювання ємностей та металоконструкцій з вуглецевих та легованих сталей.

Аргонно-дугове зварювання титанових сплавів та міді.

Гідравлічні випробування ємнісної апаратури з максимальним тиском до 30 МПа.

Пневматичні випробування накладок, підсилюючих кілець і т. і. тиском до 6,3 МПа.

Методи контролю, що застосовуються для визначення
властивостей матеріалів та зварних з'єднань

Хімічний аналіз вуглецевих та легованих сталей, кольорових металів та сплавів.

Металографічний контроль вуглецевих та легованих сталей, кольорових металів та сплавів.

Випробування нержавіючих сталей на стійкість до міжкристалічної корозії.

Механічні випробування вуглецевих та легованих сталей, кольорових металів та сплавів.

Механічні випробування зразків зварних з'єднань.

Рентгенографічний контроль зварних з'єднань.

Ультразвукова дефектоскопія.

Кольорова дефектоскопія для виявлення поверхневих дефектів зварних з'єднань.

Механообробне виробництво

Токарна обробка заготовок і вузлів розмірами:

на токарно-гвинторізних верстатах над супортом діаметром до 600 мм довжиною до 5000 мм, над станиною діаметром до 1000 мм;
на токарно-карусельних верстатах діаметром до 2600 мм, висотою до 1500 мм та масою до 10 тон.

Обробка на стругальних верстатах заготовок та вузлів довжиною до 3000 мм та шириною до 1300 мм.

Виконання шпоночних пазів шириною до 24 мм у втулках, шестернях і т.і. на довбальних верстатах.

Обробка на фрезерних верстатах заготовок та вузлів довжиною до 4000 мм і шириною до 1000 мм.

Обробка на горизонтально-розточувальних верстатах заготовок та вузлів довжиною до 1200 мм та шириною до 1000 мм з глибиною розточки до 700 мм.

Свердління заготовок та вузлів на радіально-свердлильних верстатах з діаметром свердління до 70 мм.

Зовнішнє шліфування деталей діаметром до 280 мм та довжиною до 700 мм.

Внутрішнє шліфування деталей з діаметром отвору до 100 мм та довжиною шліфування до 125 мм.

Плоске шліфування на верстатах з прямокутним столом деталей довжиною до 800 мм, шириною 300 мм та висотою 280 мм.

Фрезерування зубців циліндричних коліс з діаметром нарізки до 800 мм, з максимальним модулем 10.

Виконання зовнішніх та внутрішніх модульних зубців методом довбання.

Виготовлення роликів, валів, лопастей.

Виконання токарних, зварювальних, фрезерних, шліфувальних та інших видів робіт, згідно технологічної документації замовника.

Виконуємо наступні види робіт:

дробоструминна обробка металевих поверхонь;
піскоструминна обробка металевих поверхонь;
полірування виробів з нержавіючих сталей до шорсткості Ra 0,4;
проведення реемалювання (відновлення склоемалевого покриття) виробів;
відновлення зношених деталей за допомогою наплавки та подальшої механічної обробки;
цинкування виробів з вуглецевих сталей;
слюсарно-зборочні роботи.

Підприємство приймає заявки на виготовлення нестандартної продукції, розробку документації або виготовлення продукції за ескізами замовника.